電熱硫化罐有加熱罐內空氣還有加熱罐底水產生蒸汽進行硫化的兩種常見方式，其中使用了電熱管發(fā)熱的方式使得罐內的溫度得到了提升，也就是直接使用這些熱空氣進行硫化，相對于其它的同類設備具有罐內壓力低，省去水蒸汽等硫化介質的優(yōu)點，而電熱蒸汽硫化罐則省去了鍋爐，直接的使用一臺設備產生蒸汽進行硫化。
電熱硫化罐選用溫度、壓力、時間自動控制的全自動系統，不需人工操作，開門方法便捷、運用安全生產效率高，硫化作用好。并且該設備工作時的罐內壓力小，相對來說更加的安全，設備比同樣使用電熱管但是是加熱產生蒸汽的硫化方式來說生產效率更高，但是也因為其硫化出來的制品相對于蒸汽硫化方式來說存在一定的產品質量與外觀劣勢所以市場占有相對來說不是非常的高。
電熱硫化罐系統組成：
1、自動控制系統：自動控制將與設備的各項關鍵地方連接并實時的監(jiān)控，包括罐內的壓力、溫度等數據還有著工作時間與各項閥門的連接并控制。
2、壓力系統：罐體屬于壓力容器設計可承受住很大的壓力，相應的具體數值定制設備的時候就要進行敲定，工作的時候罐內壓力屬于通過不斷的通入蒸汽來升壓，同時溫度也會同步發(fā)生變化，這兩項數值是成正比的。
3、安全系統：設備默認就有著安全保障系統，有著壓力自動安全鎖還有手動鎖另外還有著帶自動排壓功能的壓力安全閥。
4、密封系統：一般是指罐門處的相關設計，罐門是可開啟用于進出物料的裝置對于關閉罐門后的密封非常的關鍵，本設備使用了壓力自緊式密封裝置，壓力越大密封越好。
5、空氣循環(huán)系統：根據情況來進行設定，如果是電熱硫化罐的話一般都是帶有著此功能，常見是由罐體與罐門相對一側裝有循環(huán)風機來帶動罐內空氣循環(huán)的相關設計，使得罐內的熱介質不斷的流通，硫化質量更加的均勻。
6、真空系統：有時候需要生產前進行抽取真空來更好的使罐內溫度更加的均勻，可外接真空泵來抽真空，一般是在初期進行以抽取殘余空氣。
7、加熱系統：電熱硫化罐可有著罐體下方帶有著電熱蒸汽功能或者是罐內電熱管加熱空氣的功能，除此之外還可設計成電加熱導熱油功能或者是一些紅外加熱系統等皆可進行定制。
